En este proyecto llevamos a cabo la renovación completa del sistema de videovigilancia de un cliente con varias naves industriales conectadas entre sí. La instalación original, con más de 10 años de antigüedad y solo cuatro cámaras, había quedado claramente obsoleta tanto en calidad de imagen como en cobertura.
El cliente necesitaba visibilidad de alta resolución, cobertura completa y grabación fiable 24/7 — tres pilares básicos en cualquier complejo industrial.
Preparación del material y trabajos en altura
Para este proyecto comenzamos con la preparación completa del material en nuestras instalaciones, cargando en la furgoneta tanto las herramientas como el equipamiento de videovigilancia que el propio cliente nos había adquirido previamente.
En concreto, el sistema estaba compuesto por ocho cámaras IP Dahua 4K, siete de tipo bala y una cámara adicional para cubrir un ángulo específico, además de switches intermedios PoE y el videograbador central (NVR).
Dado que parte de las cámaras debían instalarse en fachada y a una altura considerable, el trabajo requería el uso de plataforma elevadora. Desde InfoRepara nos encargamos también de la gestión y contratación del alquiler de la plataforma, asegurando que los trabajos en altura se realizaran de forma segura y cumpliendo con la normativa.
Punto de partida: ubicación del videograbador y planificación del cableado
Toda la instalación parte de la ubicación del videograbador, que actúa como punto central desde el que nace el cableado de red hacia las diferentes cámaras y switches distribuidos por el complejo industrial, formado por varias naves unidas entre sí.
Antes de lanzar ningún cable, se realizó una planificación previa del trazado, comenzando por la instalación de tubo rígido y corrugado industrial. Este paso es clave en entornos industriales, ya que protege el cableado frente a golpes, vibraciones, suciedad y condiciones ambientales adversas.
Durante este proceso se fueron colocando cajas de derivación estratégicamente situadas, no solo para facilitar el paso del cableado y los cambios de dirección, sino también pensando en una posible ampliación futura del sistema, algo habitual en este tipo de instalaciones.
Una vez preparado todo el recorrido, se procedió al paso del cableado de red, utilizando guías profesionales.
En las imágenes se puede apreciar cómo en cada caja de derivación se deja una reserva de cable suficiente, una práctica fundamental para facilitar futuras intervenciones, mantenimientos o ampliaciones sin necesidad de volver a tirar cable nuevo.
Además, en varias de las cajas se realizó un etiquetado manual con rotulador indeleble, indicando:
- El destino de cada tubo o línea.
- La fecha de instalación.
Este tipo de detalles, aunque no siempre visibles a simple vista, marcan la diferencia en instalaciones profesionales y ordenadas.
Instalación de cámaras exteriores e interiores con cajas herméticas Dahua
Tanto en la fachada principal exterior como en la interior se instalaron las cajas herméticas específicas de Dahua, diseñadas para este tipo de cámaras.
El uso de estas cajas es altamente recomendable porque permiten:
- Alojar y proteger las conexiones del cableado en un recinto estanco.
- Evitar que los conectores RJ45 y empalmes queden expuestos a la humedad, lluvia o polvo.
- Mejorar la durabilidad de la instalación y reducir averías a medio y largo plazo.
Antes de conectar cada cámara, se realizó siempre un test de cableado de extremo a extremo, asegurando que cada línea funcionaba correctamente.
Una vez verificado, se fueron conectando las cámaras exteriores, cuidando también el detalle final: la conexión de la cámara al cable de red se realiza mediante prensaestopa, añadiendo una segunda capa de estanqueidad que refuerza aún más la protección frente a la intemperie.
Aquí os enseñamos unas fotografías de estas tareas:
- Instalación de caja hermética en pared y paso de cableado de red.
- Crimpado de terminales RJ45 y comprobación de continuidad con tester.
- Conexión del cableado de la cámara mediante prensaestopa.
- Cierre de caja hermética y orientación de cámara.
Con la parte exterior finalizada, continuamos con la instalación de cámaras en el interior de las naves y en las zonas de oficinas, una fase que resultó considerablemente más compleja desde el punto de vista técnico y operativo.
El uso de la plataforma elevadora fue imprescindible también en el interior, ya que gran parte del trazado discurre a gran altura. En este caso, además, hubo que sortear estanterías de paletizaje, maquinaria y zonas de almacenaje, lo que obligó a maniobrar con mucha precisión y a trabajar con especial cuidado para no dañar mercancía ni estructuras.
Aquí tenéis un claro ejemplo: un pequeño pasillo que no dejaba casi margen de maniobra y donde debíamos sortear la puerta del pabellón para colocarnos encima de ella. Lo importante, además de nuestra seguridad y no golpear nada del cliente, era no dejarse ningún material en el suelo ya que solamente posicionarnos nos llevaba entre 3-5 minutos…
La metodología fue la misma que en el exterior: primero instalación del tubo, y posteriormente paso del cableado de red hasta cada punto donde iría ubicada una cámara.
En las imágenes que observáis a continuación se puede ver cómo se fueron preparando algunas de las acometidas de red a cada punto de cámara, combinando tubo rígido con piezas en “T” y tramos de corrugado industrial para realizar derivaciones limpias y bien protegidas.
Este sistema permite:
- Mantener el cableado ordenado y protegido.
- Adaptarse a cambios de dirección y obstáculos estructurales.
- Facilitar futuras ampliaciones o modificaciones del sistema.
Es sumamente importante presentar el cableado a instalar por tubo estirándolo lo mejor posible para que no se generen nudos al tirar de la guía ya que esto obliga a perder tiempo desenredando metros y metros de cable a la par que puede ocasionar roturas internas si se realizan tirones con nudos dentro del tubo.
Algunas zonas de la nave se encontraban prácticamente a oscuras, por lo que fue necesario iluminar el área de trabajo con linternas profesionales para poder realizar la instalación con garantías.
A esto se sumaba la suciedad acumulada habitual en este tipo de entornos industriales, y en este caso concreto serrín. En algunas zonas tuvimos que limpiar parte del serrín acumulado para que el tubo apoyase lo más recto posible sin tener una especie de «cama» por la acumulación excesiva de estas partículas.
Aun así, se mantuvo en todo momento el mismo estándar de calidad, cuidando tanto el trazado del tubo como la fijación y protección del cableado.
Tiradas largas de red y verificación de longitud
En esta instalación se realizaron tiradas de cable de red de gran longitud, algunas de ellas cercanas a los 90 metros, como se puede apreciar en la siguiente imagen del tester de red. Es importante tener en cuenta que el límite teórico del estándar Ethernet sobre cable de cobre es de 100 metros, incluyendo tanto el tramo horizontal como los latiguillos de conexión. A partir de esa distancia, la señal puede degradarse y provocar pérdidas de rendimiento o problemas de estabilidad.
Por este motivo, independientemente de la distancia o del punto final, todos los cables se comprobaron siempre de extremo a extremo antes de conectar cualquier dispositivo. Esta verificación no se realiza únicamente en las cámaras, sino también en los switches intermedios, garantizando que toda la infraestructura de red funciona correctamente antes de dejarla en servicio
Existen soluciones específicas que permiten superar esta limitación en escenarios concretos. Por ejemplo, Dahua dispone de tecnología ePoE, diseñada para enlaces de larga distancia, que permite alcanzar varios cientos de metros manteniendo alimentación y datos a través del mismo cable. No obstante, siempre que es posible, el diseño de la instalación se plantea respetando los estándares tradicionales, utilizando switches intermedios o puntos de distribución, con el objetivo de asegurar la máxima fiabilidad, estabilidad y durabilidad del sistema desde el primer día.
Fase final: switches intermedios, alimentación y puesta en marcha del sistema
Además del switch principal, del cual cuelga el grueso de las cámaras del sistema, se instaló un switch intermedio destinado a centralizar la conexión de varias cámaras ubicadas en las naves interiores.
Esta arquitectura aporta varias ventajas clave:
- Facilidad de mantenimiento, al concentrar varias cámaras en un único punto accesible.
- Flexibilidad y escalabilidad, evitando tener que lanzar nuevas y largas acometidas de red desde el videograbador si en el futuro se amplía el sistema.
- Reducción de complejidad en el cableado general del complejo.
El switch fue instalado dentro de una caja de derivación, tal y como se aprecia en las imágenes, ubicada a una altura suficiente para evitar manipulaciones no autorizadas, manteniendo además el orden y la protección del cableado.
Uno de los puntos más delicados de esta fase fue la obtención de alimentación eléctrica permanente para el switch.
El cliente nos indicó que, por normativa interna, al finalizar la jornada se desconecta la maneta general del cuadro eléctrico industrial, dejando sin tensión la mayoría de circuitos. No obstante, existen determinados circuitos que permanecen activos para sistemas críticos como:
- Iluminación de emergencia
- Servidores
-
Otros sistemas básicos
El problema era que el cliente no tenía identificado con exactitud qué magnetotérmicos mantenían tensión al bajar la maneta general. Para resolverlo, fue necesario desmontar el frontal del cuadro eléctrico, seguir el trazado del cableado y comprobar qué circuitos no se veían afectados por el corte general.
Una vez localizado un magnetotérmico correctamente dimensionado, se realizó una derivación dedicada para alimentar el switch, garantizando así corriente permanente 24/7, algo imprescindible en un sistema de videovigilancia.
Con la infraestructura física finalizada, se procedió a la configuración completa del videograbador (NVR) y de cada una de las cámaras Dahua instaladas.
Entre los parámetros más habituales que se ajustaron se encuentran:
- Resolución y bitrate de cada cámara.
- Modos de grabación (continua, por detección de movimiento, franjas horarias).
- Ajustes de imagen (exposición, balance de blancos, WDR, etc.).
- Configuración de zonas de enmascaramiento, fundamentales para cumplir con la normativa de protección de datos y evitar la captación de áreas no autorizadas.
- Sincronización y verificación de la correcta grabación en todos los canales.
Como parte final del proyecto, el cliente solicitó la instalación de dos televisores de 43 pulgadas, uno suspendido del techo y otro en un soporte móvil de ruedas en los despachos de la dirección, para la visualización en tiempo real de las cámaras.
Una vez finalizada la instalación, se procedió al etiquetado del cableado, al ordenado final de la zona donde reside el videograbador y el switch principal, y al cierre definitivo del armario, dejando una instalación limpia, documentada y preparada para futuras ampliaciones.
Reglamento General de Protección de Datos (RGPD)
En lo relativo al Reglamento General de Protección de Datos (RGPD), el cliente ya disponía de una empresa especializada que gestiona de forma integral el cumplimiento normativo a nivel general.
Nuestra intervención se limitó exclusivamente a la instalación de la cartelería informativa obligatoria de videovigilancia, colocada en todos los accesos al complejo industrial y de forma redundante, garantizando así una visibilidad clara y suficiente para cualquier persona que acceda a las instalaciones, tal y como exige la normativa vigente.
